A cső anyaga közvetlenül meghatározza a hűtőberendezések korróziógátló -kapacitását és teljes élettartamát, így a rozsdamentes acél és a szénacél közötti választás alapvető költségvetési és tartóssági döntés az ipari vásárlók számára.Alacsony nyersanyagköltsége miatt a szénacél uralja a szabványos tömeggyártású{0}}egységeket, míg a rozsdamentes acél továbbra is a prémium fejlesztés a zord működési környezetekben. A helyszíni korróziós kockázat téves megítélése gyakran a csőköteg idő előtti perforációjához és nem tervezett gyártási leállásokhoz vezet, ezért a valós teljesítményük egyértelmű összehasonlítása irányítja az anyagspecifikáció kiválasztását.
A szénacél csövek képezik az általános ipari hűtési hardverek alapköltségét, és tűzihorganyzott felületkezeléssel párosulva biztosítják az alapvető rozsdaállóságot a tiszta belterületi gyári műhelyek számára.Az alacsony nyersanyagár jelentősen csökkenti a fajlagos beszerzési költséget, így a szénacél az elsődleges választás a nagy mennyiségben,{0}}a gépek összeszerelő és élelmiszer-feldolgozó létesítményeiben, vegyi gőzökkel nem járó szabványos berendezések rendelése esetén. A horganyzott bevonat vékony védőréteget hoz létre az enyhe páratartalommal szemben, de a tartós érintkezés a sóköddel, a savas levegővel vagy a magas páratartalmú part menti levegővel gyorsan elhasználja a bevonatot. A kitett csupasz acél gyorsan oxidálódik, és 2-3 éven belül lyukas szivárgás alakul ki a mérsékelten korrozív zónákban. A csőköteg teljes cseréjét igényli, ami minden kezdeti költségmegtakarítást töröl.léghűtő hőcserélő.
A rozsdamentes acél csövek (304 és 316L minőség) króm- és molibdénötvözeteket tartalmaznak, amelyek önjavító passzív korróziógátló filmet képeznek a fémfelületeken, ellenállnak az oxidációnak, a kloridion-eróziónak és a gyenge savgőz behatolásnak hosszú -távon.A 304 rozsdamentes a part menti enyhe sós{1}}köd környezetébe illeszkedik, míg a 316L extra molibdént ad hozzá, hogy ellenálljon a finomítók és a galvanizáló műhelyek által okozott erős kémiai korróziónak. A rozsdamentes csőkötegek minimális karbantartás mellett 10{5}}15 évig megőrzik a teljes nyomásintegritást és stabil hőátadási hatékonyságot, kiküszöbölve az életciklus közepén járó csőcsere-leállást. Az egyetlen hátránya a magasabb nyersanyag- és hegesztési munkaerőköltség, ami 30-60%-kal növeli az előzetes berendezés-befektetést a horganyzott szénacél alternatívákhoz képest.
A költségek és a tartósság egyensúlyba hozása érdekében az anyagválasztást a helyszíni korróziós kockázat alapján csoportosítsa.A szárazon belüli általános gyártóműhelyek biztonságosan alkalmazhatnak horganyzott szénacél csöveket a tőkekiadások szabályozására. A part menti létesítményeknek, vegyipari feldolgozó üzemeknek és tengeri ipari csúszdáknak rozsdamentes acél csöveket kell választaniuk, hogy elkerüljék a csőköteg ismételt nagyjavítását és a gyártási megszakításokat, maximalizálva a berendezések hosszú távú megbízhatóságát a több évtizedes folyamatos működés során.
