Szénacél hőcserélő

A szénacél hőcserélők a leggyakoribb típusok a petrolkémiai, energia- és gyógyszeriparban. Ha a folyadékok nem erősen korrozívak, és az üzemi hőmérséklet és nyomás a szénacél képességein belül esik (a héj tervezési hőmérséklete jellemzően -20-400 fok, nyomás legfeljebb 10 MPa vagy magasabb), a szénacél kínálja a legjobb költség-{5}}teljesítmény arányt.

A héj és a csőköteg Q345R, Q235B vagy hasonló nyomástartó edényacélból készül. A csőlapok és terelőlapok ugyanahhoz az anyagcsaládhoz illeszkednek. Ha a héj-oldal vagy a cső-oldali közeg enyhén korrozív komponenseket tartalmaz, akkor a mechanikai tervezés során korróziós ráhagyás (általában 1,5–3,0 mm) adható hozzá. Kültéri alkalmazásokhoz, ahol rozsdamegelőzésre van szükség, a külső felület festhető vagy tüzihorganyzott-; a belső felület tisztítása vagy passziválása a közegtől függően választható.

A szénacél nagyobb hővezető képességgel rendelkezik, mint a rozsdamentes acél. Ugyanazon hőterheléshez a szénacél hőcserélő gyakran valamivel kisebb hőátadó területet igényel. A szénacél azonban nem alkalmas kloridok, savak, lúgok, tengervizes hűtésre vagy nedves hidrogén-szulfidos kiszolgálásra. Ha a berendezést magas páratartalmú-környezetbe kell telepíteni, és hosszabb ideig tétlen lesz, belső korrózió léphet fel. Ilyen esetekben nitrogén takaró vagy időszakos szellőztetés javasolt.

HTRI/ASPEN használatával hőkalkulációkat végzünk, és GB, ASME vagy TEMA szabványok szerint tervezünk. Üzletünkben a szénacél lemezhengerlés, az automatikus és kézi hegesztés, valamint a roncsolásmentes tesztelés (RT/UT) is megtalálható. A héj-oldali és a csőoldali-oldali nyomáspróbákat a szállítás előtt végezzük. ASME U bélyegző, PED tanúsítvány és osztályozó társaság tanúsítványok kérésre rendelkezésre állnak. Szolgáltatásaink lefedik a teljes folyamatot a termikus tervezéstől az anyagbeszerzésen át a helyszíni szerelési útmutatóig.